數(shù)字孿生技術能夠?qū)⑽锢硎澜缬成涞叫畔⑹澜?，因此物理世界在信息世界中可以清晰地看到。對于制造業(yè)而言，將物理世界與信息世界融為一體，融合多種高科技的數(shù)字孿生技術已被證明是一種可行的方法。
所以很多的航空零部件制造商也正在利用“數(shù)字孿生”輔助生產(chǎn)。通過創(chuàng)建數(shù)字孿生，工程師不需要太依賴概率，而是可以轉(zhuǎn)向虛擬模型。建立生產(chǎn)過程的虛擬模型，對生產(chǎn)流程進行仿真和優(yōu)化，有助于提高生產(chǎn)流程。
通過數(shù)字孿生技術，制造企業(yè)可以通過數(shù)據(jù)建模實現(xiàn)全生產(chǎn)過程（從產(chǎn)品的設計到產(chǎn)品的制造、以及產(chǎn)品的存儲和運輸）的監(jiān)控和分析，而整個生產(chǎn)過程都是有備無患的。
更重要的是，這些生產(chǎn)步驟之間的數(shù)字化連接越來越緊密，越來越清晰，從而產(chǎn)生了大量的數(shù)據(jù)池。生產(chǎn)時間越長，收集的數(shù)據(jù)就越多，數(shù)據(jù)庫越強大，精度越高，分辨的速度也就越快。同時，大數(shù)據(jù)系統(tǒng)還可以為工廠制定生產(chǎn)優(yōu)化方案，進一步優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
為了確保數(shù)字孿生的準確性，在物理引擎上安裝了傳感器，收集數(shù)據(jù)，并實時反饋給孿生。這使得孿生能夠“在虛擬世界中運行，就像物理引擎在飛機上運行一樣”。這用于模擬各種不希望在機上復制的情況，從而能夠洞察到以前無法獲得的引擎。作為世界上更大的飛機制造商之一，波音公司也在其開發(fā)過程中使用了數(shù)字孿生技術，并在零件的質(zhì)量上提高了40%。通過對大型客機波音737垂直尾翼的生產(chǎn)，引進了先進的生產(chǎn)管理經(jīng)驗，先進的生產(chǎn)工藝和工藝技術，使之成為世界上更先進的飛機之一。
目前，數(shù)字技術和人工智能技術已成為工業(yè)制造領域的主流技術，智能化技術在工業(yè)生產(chǎn)設備乃至整個生產(chǎn)系統(tǒng)中得到了廣泛的應用。例如，我國在新飛豹的研制中，全面采用數(shù)字樣機技術，實現(xiàn)了全機51897件零件、43萬件標準件、487件關鍵件的三維數(shù)模直接用于數(shù)字化生產(chǎn)。
這些新技術和新工藝在實際生產(chǎn)中的應用效果得到了檢驗。
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